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精密光亮管酸洗工艺如何?

2021-03-22 16:52 点击量:

  精密光亮管酸洗工艺:关键技术是浸渍酸洗、喷镀酸洗和酸洗膏防锈处理。一般采用浸渍酸洗法,批量生产可以采用喷液法。钢铁零件一般在40℃的10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗。当水溶液中铁含量超过80g/L,硫酸铝超过215G/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积比)的盐酸溶液酸洗钢材,不易造成过腐蚀和碱脆。因为酸对金属材料的腐蚀作用很大,所以必须加入脱硫剂。清洗后,金属材料表面变成银,表面钝化,提高不锈钢板的耐腐蚀性。
  为了更好地去除凹凸棒石载体表面的吸附,减少色谱峰拖尾,在使用载体前应进行酸洗或酸处理。酸洗是将载体浸泡在6mol/L硫酸中2h或稀盐酸中30min,过滤,水洗中和,风干。酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等残留物,但不能去除硅烷醇基。酸洗载体适用于分析酸碱样品。
  便于对精密光亮管表面进行除油防锈处理,为下一步工艺流程的解决做准备。在生产过程中,酸洗的全过程是为了更好的去除表面的氧化皮,然后通过润湿解决,再进行拉丝生产加工。如果精密无缝钢管不酸洗,表面有金属氧化物和油污,磷化剂可能无法去除,磷化质量会降低。